本文關(guān)鍵詞:高速分散乳化罐,乳化罐,乳化泵,乳化罐,高剪切乳化泵
高速乳化分散罐是通過高轉(zhuǎn)速的分散盤和高速乳化的乳化頭組合將物料打碎、分散、攪拌、混合、均質(zhì)、均勻的設(shè)備。高速乳化分散罐的分散盤的攪拌轉(zhuǎn)速較高,一般為960r/min,1440r/min或2990r/min,可以選擇定速或變頻調(diào)速。乳化頭也是高速乳化,可以實現(xiàn)水乳合一目的。高速乳化分散罐還可以配置其他普通攪拌,通過不同的攪拌器配置達到對物料的不同攪拌和分散效果。
蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作?,F(xiàn)目前大多企業(yè)采用不銹鋼304/316L制造!
高速乳化分散罐
由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、密封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭可拆式結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)計進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管口。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),分散盤一般采用高轉(zhuǎn)速的,一般直接由電機驅(qū)動,輔助攪拌器由減速機驅(qū)動。乳化頭也是高轉(zhuǎn)速的,一般也是由電機直接驅(qū)動,具有高速轉(zhuǎn)動乳化作用。
軸封裝置可采用機封或填料密封等,機械密封和填料密封又分別有很多種類,常用的有204型的、205型的、101型、107型等。
關(guān)于電機功率的選擇需明確物料的粘度、濃度等相關(guān)特性!
根據(jù)客戶需求高速乳化分散罐可安裝在線清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、進液口、出液口、排污口等。高速乳化分散罐集攪拌和高速分散功能于一體,是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌、配液、配料、酶解等反應(yīng)的好幫手。
使用和維護:
1、應(yīng)嚴格按設(shè)備銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備,按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
設(shè)備安裝、調(diào)試:
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速需要打地腳的,采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首新型行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)須注入適量的10#或縫紉機油,水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內(nèi)須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
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